Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pestovaná a zberaná úroda v moderných podmienkach vyžaduje vysokokvalitné skladovanie. Pre vysokokvalitné skladovanie je potrebná vhodná technická základňa: zariadenia na prípravu a kontrolu skladovania, čistiace systémy, sušičky.
Klasické metódy sušenia, kde má prevádzkovateľ obrovskú zodpovednosť, sa okrem toho zbavujú kvôli vysokej spotrebe paliva a nedostatočnej kvalite potrebnej pre dnešok. Preto je záver, aby proces sušenia bol automatizovaný. Po tomto rozhodnutí sa vynára otázka výberu stupňa automatizácie sušičky.
Plne automatizované sušenie, kde sa operátor vôbec nezúčastňuje, je v zásade možné, ale s našou výrobnou kultúrou je jednoducho nereálne pokryť náklady na vývoj takejto sušičky. Preto, kým nebudete spokojní s procesom sušenia za prítomnosti obsluhy.
Uskutočňuje sa prístup, pri ktorom sa logometre menia na elektronické teplotné snímače, riadiaca jednotka na riadiacu jednotku (súčasne vytvárajú dodatočné body na kontrolu teploty), ale termín „automatizácia“ sa na ňu vzťahuje s veľkým rozťahovaním.
Najlepšou možnosťou na vyriešenie tohto problému je poloautomatické sušenie, pri ktorom operátor zapne sušičku, tiež vedie proces sušenia do optimálneho režimu a prenáša automatizáciu ďalšieho riadenia procesu na automatizáciu. Úloha automatizácie je podobná úlohe autopilota - podporovať proces sušenia v rámci limitov stanovených operátorom.
Postupná implementácia procesu automatizácie začína výmenou starého horáka za moderný s automatickým ovládaním. Typ horáka s viacerými horákmi sa volí v závislosti od typu paliva. V každom prípade však ekonomické ukazovatele nových horákov výrazne prevyšujú výkonnosť starých, pretože v moderných horákoch, vďaka novému typu horákovej trubice, palivo spaľuje takmer úplne. Okrem toho sú moderné horáky oveľa spoľahlivejšie a produkujú veľmi malý hluk. Majú druhú fázu spaľovania, ktorá pri zapnutí alebo vypnutí udržuje požadovanú teplotu.
Konštrukcia moderného horáka je taká, že nie je dovolené zamrznutie paliva v otvoroch dýzovej jednotky. Jednoduchá prevádzka horáka je zabezpečená ovládacím panelom namontovaným na puzdre a starostlivou montážou vysokokvalitných komponentov, čím sa minimalizuje výskyt porúch.
Na vykonanie ďalšej fázy automatizácie procesu sušenia je potrebné nainštalovať systém núdzovej ochrany (ESD), ktorý je nezávislým subsystémom celého automatizačného systému a zahŕňa signalizáciu režimov, ktoré nie sú povolené v sušičke, a systém blokovania na niektorých pracoviskách, ktoré sa odchyľujú od stanovených limitov.
Systém ESD musí fungovať vo všetkých režimoch sušenia. Realizuje sa vo forme tlačidlovej riadiacej stanice so systémom zámkov na relé as indikátormi teploty a medzných stavov. Tento systém poskytuje operátorovi možnosť jednoducho a jasne pracovať s PAZ v manuálnom režime. Systém núdzového ovládania vám umožňuje riadiť poradie spúšťania a zastavovania sušičky, teploty sušiaceho prostriedku a zrna, aby sa overil stupeň plnenia sušičky.
Počítač je široko používaný na riadenie prevádzky zariadení na spracovanie obilia. Moderné špecialisti, ktorí začínajú pracovať v podnikoch na spracovanie obilia, ľahko av krátkom časovom období zvládajú programy na riadenie sušenia a pomocou ich pomoci priamo riadený objekt. Program zobrazuje schému sušiča, zobrazuje údaje teplotných snímačov, indikátory prehriatia a ťahu, proces rozbehu moderného horáka atď. Samotný horák je tiež zobrazený s indikátormi fázy jeho prevádzky a fázy jeho druhého stupňa.
Pracovisko operátora tak plne spĺňa základné požiadavky, ktoré sú mu stanovené. Operátor vždy vizuálne kontroluje všetky potrebné parametre, do programu zadáva potrebné hodnoty týchto parametrov, ak prekročia nastavené hodnoty, systém na to okamžite upozorní, vydá zvukové a textové správy.
Ak parametre prekročia maximálne prípustné hodnoty, systém zastaví zariadenie samostatne. Všetky parametre sú zaznamenané programom vo forme tabuliek a grafov. Záznamy činností operátorov a alarmov, ako aj údaje o teplotných hodnotách sa ukladajú a zaznamenávajú do zostáv na serveri.
Automatizácia sušičiek umožňuje rýchlo regulovať teplotu a vlhkosť obilia, čo má pozitívny vplyv na jeho kvalitu, znižuje spotrebu paliva a súčasne riadi niekoľko sušiacich komplexov.