Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Rezačky dreva pre sústruh sú určené na obrábanie drevených častí na špeciálnom stroji, ktorý sa široko používa na výrobu nábytku alebo interiérových prvkov. Na stavebnom trhu existuje široká škála rôznych nástrojov, ktoré sa vyberajú na základe rozsahu použitia a materiálu dreveného polotovaru. Všetko, čo potrebujete vedieť o rezačkách dreva nájdete v tomto článku.

Ako nástroje pre prácu so sústruhom sa používajú špeciálne frézy, ktoré majú dlhé rukoväte, takže majster pevne drží nástroj v rukách.

Drevoobrábacie sústruhy : účel a dizajn prvkov

Hlavným účelom sústruhy na rezanie dreva je manuálne obrábanie súčiastky rotujúcej v špeciálnom stroji. Na tieto účely je sústruh navrhnutý tak, aby umožňoval rotáciu karosérie. Na sústruhu sa montujú drevené polotovary, ktoré sú spočiatku zaoblené, pomocou dvoch svoriek. Jedna svorka je pripojená k elektromotoru, ktorý uvedie časť do pohybu.

Voľba typu sústružníckeho nástroja, jeho ostrenie a stav závisí vo veľkej miere od možnosti určitých operácií, od výroby súčastí požadovanej konfigurácie

Je to dôležité! Na strane motora musí byť upevnenie nevyhnutne pevné, aby sa rotačné pohyby nevyskytovali v chode naprázdno.

Rezáky, ktoré sú upevnené na rotačnom mechanizme, vykonávajú obrábanie rotačného telesa. V závislosti od pevnosti, tvaru a ostrosti rezačky sa na drevenom polotovare vytvárajú stopy. Určuje tiež tvar obrobku.

Konštrukcia sústruhu je tvorená pracovnou kovovou časťou a drevenou rukoväťou. Pracovný predmet sa skladá z čepele, telesa a drieku. Čepeľ sa skladá z predného, zadného a špicatého uhla. Uhol skosenia závisí od materiálu obrobku. Najčastejšie používatelia dreva používajú ostré rohy. Teleso je hlavnou časťou, pre ktorú obracač drží nôž na ramene stroja nepracovnou rukou. Driek je kužeľovitá časť, do ktorej prechádza teleso nástroja. Je pripevnený k rukoväti otočného nástroja.

Konštrukcia rukoväte pozostáva zo základne a krku. Základňa je z väčšej časti rukoväte, na ktorej držiak drží ruku. Krk je reprezentovaný malou valcovou časťou s kovovým upevňovacím krúžkom. Je navrhnutý tak, aby sa zabránilo praskaniu rukoväte pri jeho napchávaní na driek pracovnej časti.

Drevené sekáče pozostávajú zo zadného, špicatého a uhlového uhla

Odrody drevených sústruhov

Dnes na regáloch stavebných obchodov nájdete niekoľko druhov nástrojov na spracovanie dreva pre sústruhy: reyer, meissel, sekáče, škrabky, rezačky, šikmé frézy, háčiky, prstene, hrebene.

Hlavným účelom Rayuera je počiatočné, hrubé, hrubé spracovanie obrobku. Čepeľ nástroja sa líši špeciálnym dizajnom a je prezentovaná vo forme polkruhu. Môže byť zhotovená z drážky polkruhového prierezu alebo hrubej dosky. S pomocou reyer, môže byť prázdny dostane približný tvar budúceho produktu.

Meisel sa používa na konečnú úpravu a finálne tvarovanie. Nástroj môže byť tiež použitý na rezanie konečného produktu zo zvyškov obrobku. Forma zárezu je podobná ostria noža a je reprezentovaná doskou so šikmou čepeľou, ostriacou na oboch stranách v rovnakom uhle. Pomocou Reyera a Meisela je možné vykonávať sústruženie stredne zložitých prác. Obrobok sa spracováva na vonkajšom povrchu. V niektorých prípadoch môžete pracovať s časťami vnútornej dutiny.

Cutter-Meisel: a) ľavostranné ostrenie; b) obojstranné brúsenie; c) pravostranné ostrenie

K tvarovaným skupinám výrobkov patria aj iné typy sústruhov. Dláta sú určené na otáčanie hladkých povrchov. Čepeľ produktu má špeciálny tvar a ostrenie. Na odľahčenie obrobku môžete použiť špeciálny sekáč s ryhovaným valčekom. Škrabky môžu mať ploché alebo zakrivené frézy, ktoré sú vhodné na stieranie plochého alebo valcovitého dreva. Tento nástroj je možné použiť aj na hrubé spracovanie dreva.

V rezacích nožoch sú lopatky v tvare lyžice, čo umožňuje vytvárať šálky alebo iné polkruhové tvary. Šikmé rezáky sú reprezentované ryhovanými sekáčmi, konkávnymi dlátami a polkruhovými rezákmi. Háčik a krúžok sú navrhnuté tak, aby pôsobili v slepej dutine akejkoľvek konfigurácie. Hrebeň sa používa na vytvorenie nite a nanesenie dekoratívnych škrabancov a drážok.

Ako urobiť do-it-yourself rezačky dreva pre sústruh

Mnohí remeselníci radšej nakupovať dláta v obchode, ale aby nástroje pre rezbárstvo vlastnými rukami. Je ľahké, aby sa maser a reyer. Na tento účel môžete použiť odpadový materiál vo forme pilníkov a rašple. Tieto výrobky majú potrebné rozmery, pevnosť, kvalitu materiálu a kvalitu ocele. Ak chcete dať súboru potrebný tvar, používajte brúsku. Potom je na výrobku plnená vyrezaná rukoväť vybavená upevňovacím krúžkom.

Samoobrábacie frézy na drevo: 1 - na hlboké spracovanie, 2 - na čisté spracovanie, 3-tvarové sústruženie, 6-výrez, 5-vŕtanie, 6 - na sústruženie guľôčok, 7- na čelné sústruženie, 8-rezačka s obmedzovačom

Vlastnými rukami môžu byť rezačky na drevo vyrobené z automobilových pružín alebo vystužovacích tyčí. Tieto materiály majú potrebnú tvrdosť. S týmto nástrojom však musíte byť pri ďalšej prevádzke mimoriadne opatrní. Skúška by sa mala najskôr vykonať na mäkkých drevinách, ako je topoľ alebo lipa. Ďalej je vizuálna kontrola prístroja na prítomnosť prasklín a triesok. Ak chýbajú, môžu byť na tvrdé drevo použité samoobrábacie rezačky na sústruhy.

Pri výrobe nástrojov na prácu s drevom je dôležité dodržiavať určité odporúčania. Voľba dĺžky tela by mala byť založená na schopnosti plne ho zachytiť rukou, so zameraním na lakťovú opierku. Tu by ste mali vziať do úvahy aj vzdialenosť medzi lakťovou opierkou a obrobkom a pažbou na ostrenie a opotrebovanie. Optimálna dĺžka je od 20 do 30 cm Dĺžka drieku by sa mala vypočítať tak, aby sa vylúčila možnosť jeho vytiahnutia z rukoväte.

Dobrá rada ! Ak sa na výrobu rezákov použijú pilníky alebo piliny, dĺžka drieku by sa mala zvýšiť 1, 5-krát.

Každý človek bude schopný vyrobiť domáce nože, ktoré sa stanú nepostrádateľným nástrojom na povrchovú úpravu.

Hrúbka pracovnej časti nástroja sa musí vypočítať, aby sa zabránilo poškodeniu obrobku počas brúsenia. Preto by táto hodnota mala byť maximálna, čo je dôležité najmä pre polotovary s veľkým priemerom. Rukoväť náradia musí byť najmenej 25 cm, ak je táto hodnota menšia, potom bude pri procese otáčania nástroj ťažko držať v rukách, čo negatívne ovplyvní kvalitu práce. Môžete sa dozvedieť viac o procese, ako urobiť rezač dreva vlastnými rukami na špecializovaných stránkach na internete.

Ostrenie drevorubačov pre sústruh

Kvalita obrobku do značnej miery závisí od správneho ostrenia, konkrétne od geometrie sústruženia. Uhol brúsenia zvolí každý majster individuálne, v závislosti od vlastných schopností, tvrdosti dreva, kvality pracovného nástroja a konečného požadovaného typu povrchu, ktorý sa má opracovať.

Pre začínajúceho majstra by mal byť uhol ostrenia sekáča a meissera rovný 40 stupňom vzhľadom na pracovný povrch a vzhľadom na každú stranu čepele. Pre rayer je táto hodnota 50-60 stupňov. S nárastom úrovne majstrovstva sa môže uhol ostrenia znížiť na 20-35. Proces ostrenia sa vykonáva na špeciálnom stroji na brúsenie sústruhov, ktorý je vybavený súpravou kruhov rôznych veľkostí zrna a zamatovou tyčou na ručné oblievanie čepele.

Pred ostrením nástroja je potrebné ho správne upevniť v tŕni.

Dobrá rada! V nástrojoch obracača by mali byť frézy rovnakého typu s jednou veľkosťou a s rôznymi uhlami brúsenia. To výrazne urýchli prácu špecialistu a predĺži životnosť výrobkov, pretože na základe typu spracovávaného dielu nie je potrebné ostré ostrie ostriť.

Na hrubé opracovanie a polotovary z tvrdého dreva sa používa nástroj s tupejším uhlom ostrenia. Rezné nástroje s ostrejšími uhlami umožňujú lepšie spracovať povrch obrobku. Používa sa na urýchlenie procesu otáčania. V tomto prípade sa však zvyšuje pravdepodobnosť poškodenia lopatky a štiepenia obrobku. Okrem toho, strihacie a ostriace rezačky dreva s ostrými rohmi sa budú vykonávať častejšie ako prvky s tupými uhlami.

Približný uhol brúsenia čepele je vytvorený v štádiu výroby sústružníckych nástrojov pred začiatkom procesu kalenia. Po ukončení tepelného spracovania sa brúsenie vykonáva brúsnym kotúčom a ručne sa dokončí na zamatovej tyčinke.

Aby sa zabránilo odieraniu a odlupovaniu na sústružených častiach, je dôležité používať správne nabrúsené nože.

Čo kúpiť sústruhy na drevo?

Pre prácu na drevoobrábacom stroji je lepšie mať všetky potrebné nástroje. Na tento účel je lepšie kúpiť nie jednu jednotku, ale celý súbor prvkov. Jednou z najobľúbenejších a najžiadanejších možností je sada sústružníckych fréz na drevo Enkor 10430. Tu je osem prvkov rôznych profilov, ktoré sú vyrobené z rýchloreznej ocele.

Konštrukcia výrobku sa skladá z reznej časti, základne, drevenej rukoväte a upevňovacieho krúžku. Rezná časť s kovovou základňou je pevne a bezpečne pripevnená k drevenej rukoväti a bezpečne upevnená krúžkom, ktorý zabraňuje vypadnutiu čepele pri práci s výrobkom. Každá fréza je vybavená pohodlnou, dlhou, lakovanou rukoväťou, ktorá sa pohodlne drží oboma rukami.

Frézy sa predávajú spolu s drevenou krabicou, ktorá je vybavená zásuvkami pre každý prvok. Čepele výrobkov sú vyrobené z vysokopevnostnej ocele, ktorá vykazuje zvýšenú odolnosť voči opotrebeniu a môže zostať dlhú dobu bez ostrenia. Nástroj umožňuje spracovanie obrobku z akéhokoľvek druhu dreva bez ohľadu na tvrdosť dreva. Vysokokvalitné ostrenie ostria umožňuje spracovávať výrobky akéhokoľvek tvaru. Pri použití týchto fréz sa zvyšuje produktivita, ktorá je spojená s možnosťou zvýšenia rýchlosti otáčania vretena bez spochybňovania tvorby triesok a triesok. Predám frézy na sústruh na strome môže byť za 4600 rubľov.

Sústruhy Enkor HSS sú vybavené rôznymi profilmi a sú vyrobené z rýchloreznej ocele

Ďalšou dobrou voľbou je sada rezákov pre sústruh JET 19500118. Kvalitná nástrojová oceľ HSS slúži ako materiál na výrobu čepelí. Súprava obsahuje 6 rezákov: ryhované, polkruhové, podlhovasté, ploché, rezné a šikmé. Náklady na súbor je 7000 rubľov.

Rezné nástroje pre sústruh na drevo HSS NAREX sa osvedčili dobre. Čepeľ je vyrobená z vysokokvalitnej vysokorýchlostnej ocele HSS, ktorá je vytvrdená na tvrdosť HRC 64. Môžu byť zahrnuté výrobky so štiepanými, polkruhovými a šikmými výrobkami. Náklady na súbor piatich položiek je 7500 rubľov.

Nemecká spoločnosť KIRSCHEN je jedným z popredných výrobcov nástrojov určených na spracovanie dreva. Katalógy ponúkajú širokú škálu rôznych typov sekáčov a sústruhov na drevo, ktoré sa vyznačujú pohodlným a spoľahlivým dizajnom. Čepele sú vyrobené zo špeciálnej uhlíkovej ocele. Nástroj je možné použiť na mäkké a tvrdé drevo. Súpravu rezákov alebo sekáčov na drevo pre sústruh možno zakúpiť v priemere 10 000 rubľov.

Sada fréz pre sústruh JET je vyrobená z vysoko kvalitnej ocele a má tiež karbidové vložky

Každý začiatočník a skúsený drevorubač by mal mať vo svojom arzenále potrebnú sadu rezných prvkov. Než si kúpite rezačky dreva, mali by ste byť oboznámení s vlastnosťami výrobkov a vybrať najvhodnejšiu možnosť, ktorá môže byť efektívne použitá pre konkrétnu úlohu.

Súvisiaci článok:

Domáce kovové sústruhy s vlastnými rukami: výroba a prevádzka

Komponenty a montáž. Voľba výkonu motora. Vytvorenie stroja na základe vŕtačky. Bezpečnosť, modifikácia.

Sústruženie dreva

Sústruženie dreva je umelecké spracovanie drevených polotovarov. Proces sústruženia je veľmi zložitý a časovo náročný a pozostáva z určitých komponentov: výber drevených obrobkov a nástrojov, určenie potrebnej rýchlosti otáčania, sústruženie a konečná úprava.

Drevené sekáče sú veľmi užitočné pri prácach súvisiacich so spracovaním drevených polotovarov

Veľkosť obrobku je priamo závislá od rozmerov budúceho výrobku. Ak je v konštrukcii drevoobrábacieho zariadenia prítomná vačková kazeta pre sústruh na strome, potom sa k zvolenej dĺžke obrobku musí pridať 8 cm, ak sa použije vreteno stroja s čelnou doskou, musia sa pridať 4 cm.

Materiál je lepšie použiť masívne drevo, ako je jaseň, buk, jablko, hruška, hrab, orech, dub a čerešňa. Výrobky vyrobené z krásneho dreva, ako sú vlašské orechy, jaseň a jablone, ktorých textúra má výrazný vzor, budú mať dobrý estetický vzhľad.

Dobrá rada! Neuveriteľne krásna textúra má dospelého bieleho akátu, ktorý v sekcii pripomína malachit.

Pomocou obrábacích strojov a rezačiek na drevo môžete vytvoriť atraktívne a nezvyčajné dekoratívne prvky.

Prvým krokom je vytvorenie balíka alebo disku. Potom je obrobok namontovaný v sústruhu a je to hrubovanie. To vám umožní vyrovnať povrch a odstrániť všetky druhy chýb. Potom začína umelecké spracovanie dreva na sústruhu. Výrobkom sa pomocou rezákov poskytne potrebný objemový a povrchový reliéf. Vzhľad budúceho prvku závisí od tejto fázy. Potom sa vykoná úprava, ktorá pozostáva z mletia produktu a jeho impregnácie antiseptickými činidlami. Viac o všetkých funkciách procesu sa môžete dozvedieť vďaka videu „Turning Works“.

Ako správne prevádzkovať sústruh na drevo

Drevený sústruh je široko používaný pri výrobe nábytku a dekorácie. Zariadenie sa líši veľkosťou mriežky, vďaka čomu sú rozmery stroja určené v závislosti od cieľa. Môžete si vybrať stroj pre malý projekt alebo zvoliť masívne zariadenie na frézovanie stĺpikov, ktoré sa používajú pri výrobe lesných koľajníc alebo nábytkových prvkov.

Pri výbere stroja by ste mali venovať pozornosť dĺžke lôžka, ktorá umožňuje určiť maximálnu dĺžku tyče, ktorú možno použiť pri otáčaní obrobku. Priemer otáčania lôžka označuje prípustnú hodnotu priemeru drevenej tyče. Hodnota výkonu motora určuje výkon motora, v dôsledku čoho je zvolená maximálna povolená hmotnosť výrobku bez zaťaženia stroja a rezačky. Pri definovaní úloh pre stroj by sa mali brať do úvahy otáčky motora. Pri podmienkach nízkej rýchlosti sa môže uskutočniť spracovanie produktu, ktorý má súvislý tvar. Stroje s veľkým počtom plných otáčok v minútach vyleštia výrobok v konečnom štádiu spracovania.

Sústruhy sa líšia veľkosťou od amatérskych modelov, ktoré sú vhodné na použitie na pracovnom stole, až po priemyselné vážiace stovky kilogramov

Hmotnosť stroja určuje pohyblivosť zariadenia. Modely vyrobené z oceľového rámu a liatinového rámu sa vyznačujú pomerne silnou konštrukciou a silnou platformou pre prácu, ale vyžadujú stabilnú polohu. Pre vysoko kvalitnú a efektívnu prácu stroja je dôležité zvoliť správne frézy na drevo, ktoré by mali byť ľahko ovládateľné a efektívne pre konkrétnu úlohu.

Pracuje na strome. Video inštrukcia

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Budova