Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Prítomnosť ochranného uzemnenia je jednou zo základných požiadaviek na elektrickú bezpečnosť. Spoľahlivosť uzemňovacích prvkov je riadená špecialistami elektrolaboratória meraním kovového spoja. V súlade s platnými pravidlami a predpismi je takáto kontrola povinná, ak bol objekt opravený elektrickým zariadením, opravou alebo inštalačnými prácami. Čo sa skrýva pod pojmom "kovová väzba" a prečo sa vykonávajú jej merania, podrobne popíšeme v tejto publikácii.

Čo je to kovové spojenie?

Tento pojem sa bežne chápe ako spojenie (elektrický obvod) tvorené elektrickou inštaláciou a uzemnením. Hlavnou požiadavkou na kovové spojenie je kontinuita uzemňovacieho obvodu. Porušenie tejto podmienky hrozí vytvorením vysokého potenciálneho rozdielu v elektrických obvodoch, čo ohrozuje život a môže viesť k zlyhaniu zariadenia.

Spoľahlivý kontakt uzemňovača a uzemňovacieho objektu poskytuje nízku hodnotu kontaktného odporu

V priebehu času môže dôjsť k zvýšeniu prechodového odporu v uzemňovacom obvode, čo vedie k tvorbe kovových spojovacích defektov, poďme sa zaoberať povahou tohto javu.

Čo spôsobilo nárast rezistencie?

Prechodnými kontaktmi sa rozumejú kontaktovanie kovových prvkov. Nie je možné dosiahnuť ich dokonalé leštenie, na povrchu však budú hrboly a zárezy mikroskopickej veľkosti. Plocha kontaktných plôch sa líši od účinkov rôznych vonkajších faktorov (teplota, lisovacia sila, povrchová kontaminácia atď.), Čo vedie k zvýšeniu kontaktného odporu. Fotografie z nižšie uvedeného kontaktu s meďou, uskutočnené elektrónovým mikroskopom, ukazujú tvorbu filmu oxidu meďnatého na povrchu.

Povrch kontaktu s medom Zväčšený mikroskopom

Takýto oxidový film má dielektrické vlastnosti, aj keď nie sú veľké, ale toto môže byť dostatočné na rozbitie kovovej väzby. Výsledkom je, že sa spojenie zohreje a skôr alebo neskôr povedie k spáleniu kontaktu, čo bezprostredne ovplyvní kvalitu kovového spoja. Nemenej bežnou príčinou je ľudský faktor, preto sa po montážnych prácach vyžaduje meranie kovového spoja.

Prečo kontrolovať kovovú komunikáciu?

S ohľadom na vyššie uvedené informácie môžete určiť nasledujúce dôvody kontroly kovového spoja:

  1. Monitorovanie kontinuity. Zahŕňa elektrické merania a kontrolu ochranných vodičov a iných uzemňovacích prvkov z hľadiska ich integrity.
  2. Meranie odporu prechodových kontaktov (medzi elektrickou inštaláciou a uzemnením), ako aj všeobecné parametre obvodu.
  3. Rozlišuje sa potenciálový rozdiel medzi skrinkou uzemnenej elektrickej inštalácie a uzemňovačom. Kontrola sa vykonáva v prevádzkovom režime a vypnutá.

Ako vidíte, hlavným účelom testu je vykonať meranie parametrov uzemňovacích obvodov, pretože charakterizujú kvalitu kovového spojenia a tým aj elektrickú bezpečnosť zariadenia.

Metóda merania kovového spoja

V súlade s požiadavkami kovových prvkov elektrických zariadení sú PUE uzemnené. Merania kovového spoja sa vykonávajú medzi hlavnou uzemňovacou zbernicou a prvkom, ktorý sa má kontrolovať. Podľa noriem by mal byť odpor kontaktu v jednom spoji 0, 01 Ohm ± 20%.

Ak glukomer potvrdí dobré spojenie, skontroluje sa nasledujúci uzol. Ak existuje niekoľko prechodov medzi uzemňovacím vodičom a uzemnenou elektrickou inštaláciou, ich celkový odpor by nemal prekročiť 0, 05 ohmov.

Meranie prechodného kontaktného odporu

Ak odpor prekročí prípustné limity, skontrolujte stav kontaktov, vyčistite ich, pripojte a zopakujte merania.

Väčšina meraní elektrolytickej kovovej komunikácie sa vykonáva podľa nasledujúceho algoritmu:

  1. Vykonáva sa vizuálna kontrola kontaktov uzemňovacích vodičov. Pri hľadaní „zlého“ kontaktu sú účinné špeciálne zariadenia - termovízne kamery - rýchlo zistia problémové spojenia.
  2. Zvarové spoje sa skúšajú na pevnosť použitím mechanického zaťaženia.
  3. Všetky uzemnené komponenty sú testované na spájanie kovov.
  4. Skontrolujte prítomnosť elektrického prúdu na uzemnených prvkoch.
  5. Získané výsledky sú zaznamenané v špeciálnom protokole.

Vyššie uvedený postup merania preukázal svoju účinnosť.

Pravidlá a predpisy

Podľa noriem ПУЭ musia byť uzemňovacie vodiče, ako aj uzemňovacie vodiče, ktoré sa používajú na vyrovnávanie potenciálov, bezpečne pripojené, aby sa zabezpečila kontinuita uzemňovacieho obvodu. V tomto prípade je pre oceľové vodiče predpísaný zvarový spoj, iné kontaktné metódy sú povolené len v prípade ochrany pred škodlivými vplyvmi okolitého prostredia. Pri použití skrutkových spojov by sa mali prijať vhodné opatrenia, aby sa zabránilo uvoľneniu kontaktného spoja.

Všetky pripojenia k uzemňovaciemu obvodu a uzemnenému zariadeniu musia byť umiestnené tak, aby mali jednoduchý prístup, pretože sa musí vykonať kontrola, aby sa skontrolovala kontinuita elektrického spojenia. Výnimkou z tohto pravidla sú uzavreté kontakty.

Pravidlá tiež stanovujú, že pre kontakt s uzemňovacími zariadeniami môžu byť skrutkované alebo zvárané. Ak sú elektrické zariadenia vystavené silným vibráciám alebo sa často presúvajú na iné miesto, potom sa používa pružný ochranný vodič.

Podrobnejšie informácie o pravidlách a predpisoch je možné získať v OES (s. 1.7.).

periodicita

Podľa noriem ПТЭЭП a ПУЭ sa skúšky kovových komunikácií vykonávajú podľa harmonogramu určeného technickým oddelením objektu. Spravidla v tejto tabuľke prípadov. 37 s. 3.1 PTEEP, kde je stanovená nasledujúca frekvencia merania kovového spoja:

  • V priestoroch a objektoch patriacich do zvýšenej kategórie nebezpečenstva by sa merania prechodových odporov v uzemňovacích obvodoch mali vykonávať raz ročne, za iných okolností - aspoň raz za tri roky.
  • Pre zdvíhacie a zdvíhacie zariadenia - 1 rok.
  • Stacionárne elektrické kachle - 1 rok.

Overenie kovového spoja sa spravidla vykonáva spolu s inými typmi elektrických meraní (izolačný odpor, kontrola integrity elektrických vedení atď.).

Okrem toho sa v nasledujúcich prípadoch vykonávajú povinné merania lepenia kovov:

  1. Ak je oprava alebo dodatočná montáž elektrických zariadení.
  2. Pri testovaní nových elektrických inštalácií.
  3. Po montážnych prácach.

Meracie prístroje

Berúc do úvahy, že merania kovových väzieb sa vykonávajú na úrovni 100 ohmov, potom nie sú na tento účel vhodné bežné meracie zariadenia, napríklad multimetre. Pri meraní odporu uzemnenia používajte presnejšie zariadenia, dostatočne citlivé na meranie odporu na malej úrovni.

Zariadenie na meranie uzemnenia Metrel MI3123

Väčšina týchto zariadení je vybavená ďalšími funkciami, napríklad zariadenie Metrel MI3123 zobrazené na obrázku môže tiež merať vodivosť uzemnenia a zvodový prúd.

Výsledkom záznamu je protokol merania

Všetky výsledky merania sú zaznamenané v osobitnom protokole o teste. Údaje sú zaznamenané v tabuľke, v ktorej je uvedený názov každej skúmanej zlúčeniny. Správa tiež poskytuje informácie o počte kontrolovaných uzlov, ich umiestnení a zobrazuje maximálnu hodnotu celkového odporu kontaktov ochranného obvodu.

Ak sa v priebehu testovania zistí neprítomnosť kovovej komunikácie, informácia o tom je nevyhnutne zaznamenaná v dokumente a súčasne v prílohe protokolu (chybný zoznam).

Stručne o prevencii.

Pravidelné meranie kovového uzemnenia neznamená, že sa treba vyhnúť prevencii. Aby sa zabezpečila kontinuita ochranných obvodov, je potrebné pravidelne kontrolovať stav kontaktov a prípadne ich dotiahnuť. Rovnako dôležité je čistenie kontaktov prachu, oxidového filmu a nečistôt.

Pri zisťovaní prítomnosti elektrického napätia na jednom zo stavebných prvkov je potrebné dbať na jeho vysoko kvalitné uzemnenie. V opačnom prípade sa zvyšuje riziko vzniku núdzovej situácie.

Nemá cenu šetriť na kontrole kvality ochranného uzemňovacieho zariadenia, pretože straty môžu byť drahšie ako platiť za volanie do elektrického laboratória.

Je dôležité čítať a čítať:

  • Výpočet dotykového napätia
  • Požiadavky na prenosné uzemnenie
  • Schéma elektrického uzemnenia

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: