Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Transformátorový olej na izoláciu a chladenie určitých typov elektrických zariadení. Ako príklad možno uviesť olejové vysokonapäťové spínače, reaktorové zariadenia a výkonové transformátory. Pre normálnu prevádzku týchto zariadení by mal byť pravidelne testovaný transformátorový olej. Čo je dôvodom takejto potreby a čo je testovacia metóda, ktorú sa naučíte čítaním tohto článku.

Prečo potrebujeme otestovať transformátorový olej?

Olej má určité elektrické a fyzikálne vlastnosti, ktoré sa časom menia a prestávajú vyhovovať súčasným normám. To znamená, že môžeme povedať, že je starnutie. Uvažujme, aké zmeny v norme indikátorov môžu nastať.

Všimnite si, že proces starnutia pevnej izolácie sa pozoruje aj v suchých transformátoroch.

Zmena fyzikálnych vlastností

Fyzické vlastnosti prevádzkového oleja priamo určujú, ako spoľahlivo bude elektrické zariadenie fungovať. Preto sa v procese overovania venuje veľká pozornosť nasledujúcim vlastnostiam transformátorového oleja:

  • Prípustná hodnota hustoty (špecifická hmotnosť) . Je dôležité, aby bol tento parameter horší ako ľad. Je to spôsobené tým, že počas tvorby ľadu v neaktívnom zariadení (v zime) sa tvoril na dne nádrže bez vytvárania prekážok voľného obehu v systéme chladenia oleja. Norma je hustota v rozsahu 860 - 880 kg / m3 pri teplote 20, 0 ° C. Podľa fyzikálnych zákonov sa ukazovatele mernej hmotnosti menia v závislosti od teploty (zvyšujú sa pri vykurovaní a znižujú s chladením).
  • Kritické vykurovanie olejom až po bod vzplanutia (bod vzplanutia ). Tento parameter by mal byť dostatočne vysoký, aby sa zabránilo vznieteniu, keď je transformátor pri prevádzke v režime preťaženia vystavený intenzívnemu teplu. Normálna je teplota v rozsahu 125-135 ° C. Postupom času sa olej pod vplyvom častého prehriatia začína rozkladať, čo vedie k prudkému poklesu teploty vzplanutia.
  • Rýchlosť oxidácie (číslo kyslosti) kvapalného dielektrika transformátora . Pretože prítomnosť kyselín vedie k poškodeniu izolácie vinutí transformátora, je dôležité určiť ich prítomnosť. Číslo kyseliny udáva množstvo (v mg) hydroxidu draselného (KOH) potrebného na odstránenie stôp kyseliny v 1. grame produktu.

Zmena elektrických vlastností

V skutočnosti, transformátorový olej je dielektrické médium, resp. Indikátory kvality budú izolačné vlastnosti. Patrí medzi ne:

  • Index dielektrickej pevnosti . Toto je charakteristika prierazného napätia, ktorého normy sú stanovené v závislosti od triedy elektrického zariadenia. Prípustný vzťah medzi pracovným a poruchovým napätím je uvedený nižšie.

Tabuľka 1. Pomer pracovného a poruchového napätia.

Trieda napätia elektrickej inštalácie (kV)Napäťové napätie pre elektrické izolačné oleje (kV)
≤15, 030.0
Od 15, 0 do 35, 035.0
Od 60, 0 do 150, 055.0
220, 0 až 500, 060.0
750.065.0
  • Dielektrické straty v izolácii, vyplývajúce z rozvodu elektriny v izolačných materiáloch pod vplyvom elektrického poľa.
  • Prítomnosť vody a mechanických nečistôt (uvedené v percentách).

Elektrické indikátory, ako aj fyzické indikátory, sa časom menia, čo si vyžaduje kontrolu ich súladu s RD 34.45-51.300-97.

Postup a metódy skúšania

Existuje zavedený postup pre postup testovania transformátorového oleja, ktorý zahŕňa tri fázy:

  1. Odber vzoriek . Pre odber vzoriek je potrebné riadiť sa príslušnými metodickými pokynmi.
  2. Vykonávanie skúšok podľa zvolenej metódy . Môže to byť úplná alebo čiastočná fyzikálno-chemická analýza alebo stanovenie elektrickej pevnosti (elektrického prúdu) za určitých teplotných podmienok.
  3. Zhrnutie analýzy . V protokole o teste sa uvádzajú výsledky vykonaných skúšok a vypracuje sa záver o zhode skúšobného oleja s prijatými normami.

Potom, čo sa zaoberáme postupom testovania, zvážte základné techniky.

Znížená chemická analýza

Táto skúšobná metóda zahŕňa: \ t

  • Kontrola kvality vzhľadu vzorky . V priebehu tejto rýchlej analýzy je možné určiť prítomnosť vody a kalu.
  • Stanovenie poruchových napätí . Tento test budeme posudzovať samostatne.
  • Stanovenie čísla kyslosti . Tento test sa vykonáva v špeciálnom laboratóriu, neposkytneme technickú stránku analýzy, pretože je zaujímavý len pre špecialistov. To, čo tento ukazovateľ odráža, bolo opísané vyššie.
  • Stanovenie bodu vzplanutia . V moderných špeciálnych laboratóriách sa na tento účel používajú automatické nástroje, ktoré umožňujú fixovať teplotu vznietenia oleja vo veľkom rozsahu. Zariadenie uvedené na obrázku nižšie je schopné merať teplotu vznietenia v rozsahu od 40, 0 ° C do 370 ° C.
    Automatické zariadenie TVZ-LAB-11 upevňujúce bod vzplanutia
  • Analýza, nazývaná "reakcia vodného extraktu". Podľa tejto metódy je možné v odobratej vzorke stanoviť prítomnosť zásady a kyseliny. Olej sa považuje za normálny, ak reakcia ukázala neutrálny výsledok.

Kompletná chemická analýza

Izolačný olej prechádza úplným testovaním v prípadoch, keď sa aj jedna z charakteristík stáva kritickou alebo sa zaznamenáva intenzívny proces starnutia. Vďaka úplnej fyzikálno-chemickej analýze je možné s vysokou presnosťou určiť prípustnú dobu technickej údržby, určiť pravdepodobnú príčinu starnutia a odporučiť postup obnovy. Pri úplnom testovaní sa vykonávajú všetky skúšky skrátenej analýzy a dodatočne sa kontrolujú tieto charakteristiky:

  • Skontrolujte prípustnú úroveň dielektrických strát, ktorých nárast indikuje prítomnosť produktov starnutia a / alebo znečistenia nad povolenú normu. Výsledok tohto testu je indikátorom dotykovej dielektrickej straty.
  • Stanovenie množstva nečistôt vytvorených počas prevádzky a zníženie dielektrickej pevnosti. Táto charakteristika sa dá získať rôznymi spôsobmi, z ktorých najjednoduchšími sú vizuálna kontrola a gravimetrická metóda. Tieto dve metódy však bohužiaľ neumožňujú posúdenie distribúcie veľkosti častíc nečistôt a práve tento indikátor určuje charakteristiku elektrickej sily.

Zloženie moderných laboratórií zahŕňa automatické ultrazvukové inštalácie, ktoré umožňujú s vysokou presnosťou určiť kvantitatívny obsah nečistôt.

Automatický analyzátor množstva mechanických nečistôt GRAN-152
  • Stanovenie množstva vlhkosti obsiahnutej vo vzorke . Na základe tohto indikátora je možné určiť izolačné vlastnosti testovaného výrobku a získať informácie o prípustnej životnosti. Prítomnosťou vlhkosti a jej množstvom je možné zistiť, či v transformátorovej nádrži dochádza k odtlakovaniu nádrže a jej častej prevádzke v preťaženom režime. Obrázok automatického analyzátora prístroja, ktorý umožňuje stanoviť kvantitatívny obsah vlhkosti, je uvedený nižšie.
    Meranie obsahu vlhkosti Aquameter KFM 3000
  • Analýza na stanovenie zloženia plynov rozpustených vo vzorke (obsah plynu). Tento indikátor sa odráža v dielektrickej hustote transformátorových olejov. Nižšie je mobilný analyzátor plynu, ktorý umožňuje nastaviť zloženie absorpcie.
    Prenosný analyzátor plynu transformátorového oleja Transport X
  • Test na prítomnosť antioxidantov prisado k. Výsledok analýzy umožňuje stanoviť potrebu výmeny alebo regenerácie testovaného oleja.
  • Stanovenie oxidačnej stability (stabilita dielektrickej zmesi). Analýza sa uskutočňuje spracovaním olejovej vzorky so vzduchovou zmesou (s prídavkom špeciálneho katalyzátora, ktorý je povolený). Potom sa vlastnosti po oxidácii odstránia a porovnajú s pôvodnými vlastnosťami.

Stanovenie dielektrickej pevnosti

Tento indikátor môže byť nazývaný hlavným parametrom opisujúcim izolačné vlastnosti kvapalného dielektrika. Výpočet pevnosti transformátorového oleja sa vykonáva podľa vzorca: E = U NP / h, kde U NP je medzné napätie, h je medzera medzi elektródami. Výsledky testu sa vykonajú pomocou špeciálneho zariadenia, ako je to na obrázku nižšie.

Zariadenie na monitorovanie elektrickej pevnosti KPN-901

Charakteristické je to, že ukazovatele merania napätia pri havárii nezávisia od vodivosti oleja, ale obe tieto charakteristiky sú citlivé na obsah vlhkosti a plynu, ako aj na prítomnosť technologických nečistôt. Akonáhle tieto ukazovatele presahujú prípustné limity, pozoruje sa zvýšenie vodivosti a zníženie elektrickej pevnosti.

Môžete si stiahnuť a zoznámiť sa s úplnejšou metódou na určenie rozdeľovacieho napätia transformátorového oleja na linke:

Objem a frekvencia testovania

Podľa platných predpisov sa olej testuje v nasledujúcich prípadoch:

  1. V procese ukladania elektrických prístrojov . Frekvencia testovania závisí od napäťovej triedy zariadenia. Napríklad olej v zariadeniach do 35, 0 kV sa testuje každých šesť mesiacov av zariadeniach navrhnutých pre 110, 0 kV a viac sa testy vykonávajú každý štvrtý mesiac. Ak bola náplň vyrobená z čerstvých transformátorových olejov, stačí skontrolovať elektrickú pevnosť, inak vykonať redukovanú chemickú analýzu.
  2. Pred začatím práce . Pred zapnutím transformátorov alebo iných zariadení používajúcich olej sa musí odobrať vzorka z nádrže zariadenia. Rozsah skúšky udáva výrobca elektrického zariadenia.
  3. Počas prevádzky olejových spínačov, vysokonapäťových transformátorov, zariadení na meranie prúdu atď. Frekvencia testovania závisí od účelu zariadenia a triedy napätia. Napríklad pre výkonové transformátory do 35, 0 kV sa skúšky vykonávajú s nasledujúcou frekvenciou:
  • Po začatí práce 5 krát v prvom mesiaci, pričom 3 testy sa vykonali v prvých dvoch týždňoch a zostali v nasledujúcich dvoch týždňoch.
  • Ďalšie merania sa vykonávajú v intervaloch 4 mesiacov.

Vzorový skúšobný protokol s vysvetlením

Ako príklad uvedieme skúšobný protokol pre prevádzku transformátorového oleja s oddelením hlavných informačných polí.

Príklad skúšobného protokolu transformátorového oleja

Protokol obsahuje nasledujúce informácie:

  1. „Cap“, kde je uvedené číslo dokumentu, jeho názov, značka oleja a testovacie normy podľa určitej GOST.
  2. Tabuľka s názvom testov a ich výsledkami.
  3. Záver skúšky.
  4. Meno a pečiatka laboratória, ktoré vykonalo testy, dátum dokumentu a podpis zodpovednej osoby.

Výber videí na túto tému

Podobné články na stránke:

  • Oprava prístrojových transformátorov
  • Technické vlastnosti transformátora TMG

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: