Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Z tohto článku sa môžete dozvedieť, ako vytvoriť rezací stroj na kov do-it-yourself doma pomocou najjednoduchších materiálov. Detailne popisuje všetky fázy vytvárania štruktúr, ktoré sú založené na reznom kotúči alebo brúske: príprava materiálov a nástrojov, výpočtové vzorce, podrobné inštrukcie krok za krokom, ako aj sprievodné informácie s užitočnými tipmi.

Ručne vyrobený rezací stroj na kov vám umožní získať zariadenie, ktoré je ideálne prispôsobené potrebám majiteľa

DIY obrábacie stroje: odporúčania pre vytváranie

Diskové rezacie stroje sú nástroje založené na konštrukcii, ktorá má špeciálnu plošinu alebo rám z kovu. Samotný stroj je vybavený časťami, ktoré zabezpečujú spoľahlivé upevnenie materiálu v určitej polohe v požadovanom uhle v procese jeho rezania.

V takýchto konštrukciách sa ako rezný prvok používa kotúč z rýchloreznej ocele. Nazýva sa tiež karbid. Môže sa použiť aj na rezanie kovového kruhu potiahnutého vo forme brúsneho materiálu. Rezný prvok je poháňaný elektromotorom s remeňom alebo prevodom.

Schéma rezacieho stroja pre kyvadlo typu kov

Dávajte pozor! V nízkoenergetických verziách je možné použiť rezný prvok namontovaný priamo na hriadeľ elektromotora. V iných prípadoch môže byť použitie disku nebezpečné.

Na diskových strojoch sa nachádzajú tri rôzne posuvy rezného komponentu:

  • nižšia;
  • kyvadlo;
  • front.

Počet strojov rezných prvkov je:

  • jednovrstvový - v balení prístroja je obsiahnutý iba jeden nôž, preto ak je potrebné vymeniť operáciu, ostrie ostria sa znovu nastaví v súlade s novou úlohou;
  • dvojité hlavy - konštrukcia umožňuje pracovať s dvomi nástrojmi naraz, čím sa zvyšuje účinnosť. V takýchto strojoch je jedna hlava v pevnej polohe a je stabilná, druhá hlava sa môže pohybovať. Dvojitá hlavová konštrukcia môže vykonávať prácu automaticky.
Príklad ručného obrábacieho stroja na kov

Vytvorenie kotúčového rezacieho stroja na kov vlastnými rukami: postup

Pri výrobe stroja, určeného na prácu s kovom, sa činnosti vykonávajú v nasledujúcom poradí:

  1. Ochranné kryty sú pripravené na montáž na hnací remeň, ako aj na rezný kotúč.
  2. Inštaluje motor. Hnací remeň pôsobí ako spojovací kus medzi hriadeľom rezného prvku a motorom.
  3. Je zhotovený hriadeľ, na ktorý bude upevnená hnacia kladka, ako aj rezný kotúč. Uzol podlieha montáži a následnej montáži na kyvadlo. V tomto prípade pohyblivá horná časť konštrukcie, kde sa nachádza rezný prvok a motor, pôsobí ako kyvadlo.
  4. Vyrobený hriadeľ pre montáž kyvadla.
  5. Bežný rám pre montáž stroja. Bude to pevná iskra a obrobok.
  6. Kyvadlo je namontované na ráme.
  7. Prebieha elektrické vedenie.
  8. Skúšobná prevádzka nástroja a nastavenie zariadenia.
Ako rezný prvok v samohybných rezacích strojoch sa používa kotúč z vysokorýchlostnej ocele alebo kruh s povlakom vo forme abrazívneho materiálu.

Výpočet kladky pre domáce obrábacie stroje

Výpočet priemeru kladiek sa vykonáva s prihliadnutím na rýchlosť otáčania kotúča a ďalšie parametre. Ak predpokladáme, že výkon motora bude minimálne 300 W, rýchlosť otáčania kotúča bude minimálne 3000 ot / min a jeho priemer v priemere bude 40 cm.

Dobrá rada! V procese rezania kovovej matice v oblasti fixácie disku sa môže odvrátiť. Aby sa tomu zabránilo, odporúča sa umiestniť hnacie remenice na ľavú stranu a samotný disk na hriadeľ - vpravo.

Zvyčajne sú disky označené výrobcom, čo dáva výrobku maximálnu prípustnú hodnotu otáčok. V tomto prípade je hodnota 4400 ot / min. Preto je možné zvoliť ľubovoľnú rýchlosť v rozsahu 3000-4400 ot / min.

Údaje pre výpočty:

  • otáčky motora - 1500 ot / min;
  • priemer kladky určenej na montáž na hriadeľ je 6, 5 cm;
  • rýchlosť otáčania kotúča - 3000 ot / min.
Typ rámu rezacieho stroja (veľkosť rámu závisí od veľkosti použitého nástroja)

Výpočet sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

  1. Nastavte dĺžku hriadeľa okolo obvodu. Na tento účel sa použije číslo π, ktoré sa rovná 3, 14 násobené veľkosťou priemeru: 3, 14 x 6, 5 = 20, 41 cm (dĺžka hriadeľa okolo obvodu).
  2. Výsledná hodnota sa vynásobí požadovaným počtom otáčok: 20, 41 x 3000 ot / min. = 61230 cm / min.
  3. Výsledok musí byť vydelený počtom otáčok motora: 61230 cm / min / 1500 ot / min / min. = 40, 82 cm (dĺžka kladky pre motor okolo obvodu).
  4. Výsledná hodnota sa vydelí číslom π: 40, 82 cm / 3, 14 = 13 cm (požadovaná veľkosť kladky).

Výpočet dĺžky pásu pre domáci rezací stroj na kov to urobte sami

Na vykonanie týchto výpočtov budú potrebné nasledujúce údaje:

  • parametre hnacej kladky (polomer);
  • vzdialenosť oddeľujúca stredové body kladiek;
  • parametre poháňanej remenice (polomer).

S 2 kladkami s rozmerovými parametrami 13 cm a 6, 5 cm je možné vykonať potrebné výpočty. Pretože vzdialenosť medzi stredmi týchto prvkov sa dá meniť (ako je potrebné na privedenie pásu do napínacieho stavu), ako príklad sa vezme dĺžka 50 cm.

Čím väčší je priemer rezného prvku, tým ľahšie sa vyrovná s rezaním hrubého kovu

Teraz je potrebné vypočítať 1/2 obvodu každej z kladiek. Keď hnací remeň prechádza medzi nimi dvakrát, je potrebné pridať dvojnásobok vzdialenosti medzi stredovými bodmi k tejto hodnote.

Prvá kladka (obvod):

3, 14 (π číslo) x 3, 25 cm = 10, 20 cm

Druhá kladka (obvod):

3, 14 (číslo π) x 6, 5 cm = 20, 41 cm

Hnací remeň (požadovaná dĺžka):

20, 41 cm + 10, 20 cm + 50 cm x 2 = 13, 06 cm

Dobrá rada! Ak chcete získať presnejší výsledok, mali by ste vykonať výpočty s maximálnou a minimálnou vzdialenosťou medzi stredovými bodmi kladiek a zvoliť priemernú hodnotu.

Aby bolo možné navrhnúť stroj na opracovanie kovu, je potrebné pripraviť potrebné nástroje.

Výkres rezacieho stroja kyvadla typ: vľavo - veľkosť základne, vpravo - konštrukčné prvky kyvadla

Povinné nástroje a materiály zahŕňajú:

  • Zvárací stroj;
  • Kovový roh (oceľ);
  • kanál a reťaz;
  • zapnutie / vypnutie tlačidla;
  • ložiská;
  • hriadeľ a elektromotor;
  • Elektrická vŕtačka;
  • oceľový plech na vytvorenie pracovnej plochy;
  • box na umiestnenie elektrických komponentov stroja.

Princípy vytvárania stroja na rezanie kovov

Schéma výroby domáceho stroja podlieha určitým zásadám, pred prijatím prípadu je potrebné zvážiť:

  • Je veľmi dôležité zvoliť správny prevod a nainštalovať ho. Bezpečnosť krútiaceho momentu a jeho správny prenos z motora na rezný prvok (disk) závisí od tohto komponentu;
  • nezabudnite zabezpečiť prítomnosť zveráka. Tento nástroj prispieva k pohodlnejšej práci a tiež zvyšuje stupeň jej bezpečnosti;
Prítomnosť zveráka zvyšuje úroveň pohodlia a bezpečnosti pri práci s domácim strojom
  • výber optimálneho uhla rezu. Prípustný rozsah je medzi 45-90 °. Vo väčšine prípadov odborníci uprednostňujú rezanie v pravom uhle;
  • priemer rezného kotúča je zvolený s ohľadom na materiály, s ktorými bude master pracovať na tomto stroji v budúcnosti. Čím väčší je priemer rezného prvku, tým ľahšie sa vyrovná s rezaním hrubého kovu;
  • pri navrhovaní a zostavovaní výkresov sa nevyhnutne zohľadňujú také faktory, ako sú rozmery budúceho stroja a jeho hmotnosť. Tieto hodnoty sú priamo ovplyvnené materiálmi, z ktorých bude zariadenie vyrobené. Význam usporiadania častí.

Dávajte pozor! Pri zostavovaní výkresov je potrebné venovať osobitnú pozornosť tlmičom vibrácií, ktoré sú namontované na nohách.

Montáž kovového rámu pre rezací stroj

Po príprave všetkých nástrojov a výbere výkresov môžete priamo prejsť na proces vytvárania stroja. Pri použití oceľového rohu je potrebné urobiť rámovú časť konštrukcie. Podľa výkresov, ktoré môžu byť zostavené nezávisle alebo nájdené v sieti, sú rámové prvky vyrezané. Všetky sú prepojené zváraním. Najprv musíte skontrolovať zhodu veľkostí.

Proces vytvárania rámu pre rezací stroj na kov

Kanál je privarený k hornej časti rámu - stane sa vodiacim prvkom a bude slúžiť ako základ pre ďalšiu montáž rezného dielu na stroj. Tento kanál sa stane akýmsi spojením medzi elektromotorom a rezným prvkom. Potom sa na ňom pomocou skrutiek vertikálne umiestnia regály.

Bude potrebné zvárať konštrukciu iného rámu. Rozmerové parametre sa volia individuálne podľa rozmerov elektromotora a jeho vlastností. Pri výbere elektromotora pre stroj je lepšie venovať pozornosť modifikáciám asynchrónneho typu. Tento typ zariadenia sa vyznačuje zvýšenou spoľahlivosťou a trvanlivosťou.

Pri výbere motora existuje jedna jemnosť. Čím výkonnejší je motor, tým bude pohon jemnejší.

Montáž elektrickej súčiastky pre stroj

Inštalácia zariadenia zahŕňa inštaláciu a pripojenie pracovného hriadeľa k elektromotoru stroja. Spôsob, akým to možno urobiť, nie je zásadný. Ak výkresy obsahujú pokyny na vykonanie tohto postupu, je lepšie ho dodržiavať, pretože správna prevádzka a spoľahlivosť nástroja závisí od kvality inštalácie.

Pre domáce rezacie stroje je lepšie používať asynchrónne motory

Dobrá rada! Niektoré časti, ktoré nemôžete vyrobiť sami, si môžete objednať od obracača. Patrí medzi ne príruby pre upevnenie, ako aj remenice.

Pre upevnenie motora na kovový rám je lepšie použiť skrutkové spojenie s maticami. Neďaleko od motora sa odporúča umiestniť skrinku, v ktorej sa nachádza spínač a elektrický obvod, ako aj ovládací panel na ovládanie prístroja.

Kanál, určený na upevnenie rezného kotúča, je lepšie položiť na pružinu. Musíte sa uistiť, že keď ho uvoľníte, vráti sa na svoje pôvodné miesto. Na upevnenie pružiny môžete použiť skrutky a svorky.

Elektrická súčiastka je najdôležitejšou časťou nástroja. Je nevyhnutné zahrnúť do návrhu okruhu pre uvedenie do prevádzky, ako aj tlačidlo pre núdzové vypnutie stroja. Je potrebné dosiahnuť také usporiadanie častí, v ktorých bude elektromotor pripojený k elektrine pomocou automatu a skrine, a nie priamo. Trojprúdový štartovací stroj bude stačiť na zapnutie a naštartovanie motora. Vypne sa aj tlačidlo.

Nakoniec, stojí za to sa postarať o prítomnosť ochranných zariadení, ktoré zabezpečia osobu v procese. Za týmto účelom vytvorte ochranný kryt. Zabráni vniknutiu iskier a malých kovových častíc do očí.

Ochranné puzdro je nevyhnutným predpokladom pre prácu so strojom na obrábanie kovov, ktorý si vyrobíte sami.

Urobiť rezací stroj z brúsky urobiť sami: kresby, technológie

Konštrukcie rezacích strojov na báze brúsky sú dvojakého typu (v závislosti od umiestnenia brúsky).

V prvom prípade sa otočí na lôžko, na ktorom je uhlová brúska veľmi pevne fixovaná. Nad pracovným povrchom stúpa len kotúč, pre ktorý je v tabuľke špeciálny otvor. Takýto stroj pracuje na princípe kotúčovej píly.

Dávajte pozor! V procese práce s takýmto strojom musíte obrobok nezávisle pohybovať, pretože sa tým stráca presnosť. Tento proces môže byť navyše nebezpečný, takže kresby so skrytým typom umiestnenia Bulharov nie sú veľmi žiadané.

Druhá možnosť predpokladá, že obrobok zostáva nehybný a pohybuje sa rezný prvok. Vzhľadom k tomu, že brúska je umiestnená na hornej strane stola, na rezanie častí nie je potrebné, aby sa vážne úsilie.

Práca na samohybnom rezacom stroji vytvorenom na základe brúsky

Zoznam nástrojov a materiálov pre rezací stroj z brúsky urobiť sami

Pri vytváraní nezávislého nástroja je potrebné mať na pamäti, že presnosť, s akou bude pracovať, závisí vo veľkej miere od stability konštrukcie. Z tohto dôvodu nie je hrúbka materiálov na výrobu spojená s požiadavkami na pevnosť karosérie stroja, ako je potreba zabezpečiť primeranú úroveň tuhosti.

Zoznam materiálov:

  • štvorcová trubica (2, 5x2, 5x0, 25 cm);
  • oceľový plech (hrúbka plechu 0, 4-0, 5 cm);
  • profilovaná rúrka s pravouhlým prierezom (4x2x0, 25 cm);
  • guľkové ložiská - 2 ks. (Č. 203, 204 alebo 202);
  • kalibrovaná tyč nie väčšia ako 10 cm (hrúbka je zvolená s prihliadnutím na otvor na vnútornom ložiskovom krúžku);
  • kovová tyč (priemer 0, 8-1 cm);
  • upevňovacie prvky (skrutky s maticami, závit M alebo M8);
  • kovová pneumatika (2x0, 4 cm).
Presnosť bulharského rezacieho stroja závisí vo veľkej miere od stability konštrukcie.

Zoznam nástrojov:

  • uhlová brúska;
  • elektrická vŕtačka (môže byť nahradená vŕtačkou);
  • Súprava vrtákov;
  • súbor matríc navrhnutých na vytvorenie kovového vlákna;
  • Zvárací stroj;
  • kľúče.

Výber správneho rezného nástroja pre domáci rezací stroj z brúsky

Uhlová brúska je hlavným nábojom stroja pre prácu s kovom. Odborníci neodporúčajú pre tieto účely používať malý nástroj, ktorý má výkon nie viac ako 500-600 wattov. V takýchto brúskach majú rezné kotúče priemer maximálne 12, 5 cm, čo je spôsobené tým, že rezný prvok s veľkým priemerom je považovaný za univerzálny a veľmi spoľahlivý - dokáže sa vyrovnať s reznými hrubými obrobkami.

Dobrá rada! Namiesto zvárania upevňovacích dielov môžete použiť závitové spoje, ale sú menej spoľahlivé a nebudú schopné poskytnúť potrebnú úroveň pevnosti.

Dôležitým bodom pri vytváraní rezacieho stroja na kov z tohto nástroja je kompetentná voľba brúsky

Opatrný prístup k výberu mlecieho zariadenia je tiež potrebný, pretože na trhu je široká škála dizajnov. Keďže toto elektrické náradie nie je úplne zjednotené, konštrukcia stroja sa bude vykonávať pri určitej úprave a rozmeroch uhlovej brúsky.

Ak sa stroj pokazí, inštalácia ďalšej brúsky môže byť nielen problematická, ale aj nemožná. Budeme musieť zmeniť kyvadlo a všetky prípravky. Preto stojí za to vybrať si nástroj z radu veľkých a už osvedčených firiem, napríklad Bosch alebo Makita.

Výkresy rezacieho stroja: ako vytvoriť nástroj na rezanie z brúsky

V prípravnej fáze sa navrhovali a navrhovali výkresy. Jednotná veľkosť neexistuje z dôvodu, že konštrukcia každého stroja podlieha konkrétnemu modelu rezného nástroja. Dokončené výkresy, ktoré sú v sieti, môžu byť prispôsobené tak, aby vyhovovali brúske. Umožňujú vám orientovať sa v štruktúre štruktúry, jej rozmeroch.

Kreslo pre brúsky

Kreslenie výkresu je lepšie začať s telom. V niektorých prípadoch môže byť potrebné namiesto rámca vytvoriť samostatnú platformu. Takáto plošina bude upevnená na lavičke. Ďalej určte veľkosť a charakter umiestnenia prvkov uzla na stroji. Je potrebné merať stredovú vzdialenosť medzi montážnymi otvormi umiestnenými na prevodovke, ako aj merať samotnú brúsku.

Všetky tieto údaje sa používajú na zostavenie výkresov. Po navrhnutí držiakov kyvadla a brúsky je navrhnutá otočná jednotka.

Dobrá rada! Presnosť a tuhosť stroja závisí od vzdialenosti medzi rezným prvkom a závesom. Čím je táto medzera menšia, tým lepšie. Odporúča sa nainštalovať kyvadlo s minimálnou dĺžkou.

Po vypracovaní výkresov bude potrebné len vybrať materiály, vypočítať ich množstvo a prejsť na konštrukciu.

Po vypracovaní výkresu, výbere potrebných materiálov a nástrojov môžete pristúpiť priamo k vytvoreniu rezacieho stroja

Technológia vytvárania rezacieho stroja z brúsky

Výrobná technológia stroja na rezanie kovov na základe brúsky je takmer rovnaká ako v prípade rezného kotúča:

  1. Príprava a výroba dielov pre rám.
  2. Usporiadanie sa otáča na kyvnej páke.
  3. Výroba konzoly v tvare U s otvormi pre montáž prevodovky brúsky.
  4. Vytvorenie svorky v tvare U a pásov, ktoré upevnia telo brúsky na kyvadlo.
  5. Montáž U-svorky a U-držiaka na rezný nástroj: zváraním alebo závitovými spojmi sú všetky tieto časti namontované na konzolovej časti.
  6. Lisovacie ložiská v opore.
  7. Obojstranné lisovanie ložiskových jednotiek na hriadeľ. Na zvýšenie pevnosti spoja je možné os s tenkou vrstvou cínu s spájkovacou tyčinkou.
  8. Upevnenie kyvadla nosnými uzlovými časťami na okraji plošiny (zarážka od okraja 0, 5-0, 6 cm) pomocou zváracieho stroja.
  9. Montáž brúsok a ochranného krytu.
  10. Montáž vratnej pružiny.

Po montáži je potrebné vykonať skúšobnú jazdu a overiť správne fungovanie zariadenia, ako aj umiestnenie všetkých častí na ňom. V konečnom štádiu je drážka pod rezným prvkom nastavená, na upevnenie obrobkov sú namontované podpery.

Keď je dokončovanie dokončené, telo stroja musí byť pokryté tenkou vrstvou smaltu. Farbenie chráni nástroj pred poškodením, ktoré môže spôsobiť hrdza.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: